隨著全球能源結構的轉型和可持續發展戰略的推進，新能源產業正成為推動經濟增長和技術創新的關鍵力量。在這一產業的眾多領域中，鋰電池技術因其高效、環保的特性而備受矚目，廣泛應用于電動汽車、便攜式電子設備以及大規模儲能系統。鋰，作為鋰電池的核心原料，其重要性日益凸顯，被譽為“21世紀的白色石油”。
然而，隨著對鋰資源需求的激增，傳統的鋰礦開采方式已難以滿足市場的需求，同時也面臨著環境壓力和資源枯竭的雙重挑戰。在這一背景下，鹽湖提鋰技術以其資源利用率高、環境影響小、成本效益好等優勢，已成為鋰資源開發的重要方向。鹽湖提鋰技術通過創新的化學處理和分離技術，能夠高效地從富含鋰的鹽湖鹵水中提取出高純度的鋰，不僅提高了資源的利用效率，也為新能源產業的可持續發展提供了堅實的原料保障，為構建清潔、低碳、高效的能源體系貢獻力量。
吸附+膜”提鋰技術流程
海普提鋰吸附劑
海普擁有鋁系、鈦系和錳系三個門類的提鋰吸附劑，是國內外最早實現同時擁有鋁系和鈦系工業化應用的供應商。
因鹽湖資源稟賦具有差異化，為了擴充應用場景，海普鋁系和鈦系產品分別升級迭代到第四和第二代產品，顯著提升吸附容量、吸附速率、耐低溫能力等產品性能，適用場景包括高鎂老鹵水、硫酸鎂亞型鹽湖原鹵水、氣田鹵水、碳酸型鹵水的直接提鋰以及沉鋰母液鋰和鈉的選擇性分離等。
鋁系吸附劑
第四代HP160系列鋁系吸附劑，粒徑范圍0.5-2mm，吸附容量達5.5g/L以上，年損耗≤5%。
適合在pH值4至8的環境中使用，適用老鹵水或原鹵水直接提鋰，耐硫酸根性能優異，吸附速率快，合格液雜質離子少，水耗低，且耐水力沖刷，可不填充惰性浮球，提高設備空間利用率。
第四代HP170系列微型鋁系吸附劑*，粒徑范圍0.2-0.4mm，吸附容量達7g/L,年損耗≤5%。
適合在pH值4至8的環境中使用，耐硫酸根性能優異，適用水耗要求高的場景。
*可根據不同鹽湖工況優選不同粒徑吸附劑
鈦系吸附劑
第二代HP180系列鈦系吸附劑，粒徑范圍0.5-2mm，吸附容量達6g/L以上，年損耗≤10%。
適合在pH值7至14的環境中使用，耐酸堿性強，溶損低，吸附速率快，適用碳酸型鹵水、沉鋰母液直接提鋰場景。
海普鈦系提鋰吸附劑為全球堿性鹽湖提鋰的首例工業級大規模應用。
海普擁有行業內最齊全的提鋰吸附劑產品類，產品研發能力突出、選代能力強，可根據客戶需求快速調整并更新產品線以追求與客戶的精準適配，具備高效的工業化生產能力，從產品技術研發一中試試制一大生產一產品優化循環往復，持續提供優質穩定的工業化產品。
技術創新，拓寬應用場景
現有提鋰吸附劑大部分只適用于青海、南美阿根廷等鹽湖，海普最新研發迭代的鈦系提鋰吸附劑拓寬了提鋰技術的應用范圍，能有效降低在提鋰過程中的溶損率，使其達到工業化應用的標準，從而解決了干法造粒鋰料回收率低的問題，可應用于油氣田地下鹵水、西藏碳酸型鹽湖、海外低鎂硫酸型鹽湖等多樣化的鋰資源場景。同時海普吸附除雜技術能夠提升終端鋰產品的品質和鋰的獲取收率，結合銣銫等稀有元素的高效開采技術，推動了鹽湖資源提取全流程的技術創新。
海普最新研發的小粒徑鋁系提鋰吸附劑適用于矮床工藝，優化了滿床填充和處理能力，可以大大提高吸附交換速率。使用海普專利的矮床吸附裝置及吸附劑，可以高流速工作，節省吸附劑和水資源，尤其適合供水緊張的地區，如新疆和海外鹽湖鹵水提鋰項目。
提鋰吸附劑應用案例
海普鹽湖提鋰解決方案
海普鹽湖提鋰解決方案以專屬提鋰材料為核心，從鹵水中選擇提取鋰，隨后，通過洗脫、富集和除雜，實現鋰與鎂、鈉、硼等元素的有效分離。海普可提供包括提鋰吸附劑、離子膜、除雜樹脂在內的所有核心產品，以及配套流程設備的設計、制造、安裝、調試及運營服務。提鋰過程不添加化學藥劑，確保綠色環保。提鋰后，鹵水中的其它成分保持不變，可直接回注鹽湖。與傳統的膜法、煅燒法、萃取法、蒸發沉淀等鹽湖提鋰技術相比，海普鹽湖提鋰解決方案在顯著提高提鋰效率的同時，降低了鋰資源提取的能耗，在成本、鋰收率和生產周期方面均實現了較大突破，是一種適用于鹽湖地區復雜原礦鹵水中直接提取的創新技術。
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