電滲透簡介
優勢
1.能量消耗少，不發生相變，只用電能來遷移水中已解離的離子
2.不需要像離子交換樹脂那樣失效后用大量酸堿再生，可連續使用
進水要求：
進水含鹽量: 10-70g/L; 進水溫度: 5-40°℃; 懸浮物(SS)濃度:< 0.2 mg/L; 易形成不溶性鹽的離子(如:Ca和 Mg):濃水≤6-10%*Ksp; 粘度 < 10 cpM，不大于水的 10 倍; Si02 < 200 mg/L; 無磺酸、苯酚、丙酮、四氫呋喃、二氯甲烷、甲苯、油脂等物質( < 1mg/L) 無強氧化性和還原性物質。
產品合集
雙極膜電滲析
雙極膜電滲析(BPED，Bipolar membrane electrodialysis)是在電滲析原有基礎上引入雙極膜與陰膜和/或陽膜的各種配置組合構成的一種新型電滲析。與常規電滲析的濃縮淡化功能不同，在雙極膜兩邊加上電壓時，可將H20解離成OH-和H+并分別通過陰膜和陽膜.作為H+和OH-離子源。把鹽溶液轉化成酸和堿。
工藝優勢:
膜片不分層,膜壽命長
耐酸、耐堿程度高
化學共價鍵結合,穩定性強
抗污染能力強
當使用有機酸鹽(弱酸鹽)時，通過向雙極膜和陽離子交換膜組合的二隔室雙極膜電滲析中通入有機酸鹽，生成有機酸和堿。
特點:
在導入氫氧根時不增加陽離子，同時分離陰離子。
有機酸的制取:
嗎啉乙磺酸 葡萄糖酸 蘋果酸 VC 甲酸 草酸 檸檬酸 牛磺酸
反應式:
RNa+H20=RH+NaOH，雙極膜過程無廢水排放并且副產物NaOH還可以循環用于發酵過程。
由雙極膜，陰膜和陽膜組合構成酸、堿、鹽三室(如下圖),鹽的陰離子透過陰膜與雙極膜產生的H+離子結合后生成酸，另一方面陽離子透過陽離子交換膜與雙極膜產生的OH-離子結合后生成堿。過程相當于中和反應的逆反應過程。
采用三隔室雙極膜電滲析從無機鹽生產酸和堿的實例:
1:NaCl+H2ONaOH+HCL
2:Na2S0 + 2H2ONaOH+H2SO4
3:KF+H2ОKOH+HF
4:NH4CI+ H2ONH4OH +HCL
電滲析技術數據
膜數據
電滲析技術數據
電滲析數據
均相膜電滲析
電滲析(ED，Electrodialysis)是指在直流電場的作用下，利用陰、陽離子交換膜對溶液中離子的選擇透過性，分離溶質和水一種膜分離技溶液中帶電離子定向遷移，選擇性透過離子交換膜以此來達到濃術。縮、淡化以及除硼的需求。電滲析技術衍生的除硼技術，可以做到一級除硼率可達95%，鋰回收率可達98%，鋰濃度可達20g/L以上，可直接沉鋰
應用場景:
含鋰鹵水脫硼濃縮|高鹽廢水資源化|醫藥中間體脫鹽純化|酸堿的濃縮及回用
工藝優勢:
高濃度: 濃縮倍率最高的膜技術，可一步濃縮至200g/L
低能耗: 大大降低后續蒸發的處理負荷和能耗
高純度: 有效隔離不帶電的物質,如硼酸、硅酸、有機物等,制得純凈的鹽
安全性: 運行壓力僅0.1MPa，安全可靠
異相膜電滲析
電滲析異相膜是一種高效的分離技術，它利用電場和滲透壓的作用，將離子、分子和大分子物質從溶液中分離出來。這種膜具有高選擇性、高通量、低能耗和易于操作等特點，已被廣泛應用于水處理、藥物分離食品加工等領域。
中試電滲析裝置
利用中試電滲析裝置可以實現鹽溶液的濃縮淡化、鹽溶液制備酸堿溶液等現場試驗。幫助工業企業實現廢水零排放所需的濃縮減量，以減少蒸發結晶的投資和能耗。
工程案例
雙極膜電滲析制備酸堿:
雙極膜電滲析制備酸堿核心取決于膜性能的功能化。針對于高鹽廢水，雙極膜技術可以將對應的無機鹽轉化成酸和堿，解決未端廢鹽的處理問題，產生一定經濟效益的堿和酸，有效實現含鹽廢水資源化循環經濟，提供更加創新穩定的耦合工藝包。原理是雙極膜界面層的水分子在反向加壓時的離解(又稱雙極膜水解離)，即將水分解成氫離子和氫氧根離子。它是以雙極膜代替普通電滲析的部分陰、陽膜或者在普通電滲析的陰、陽膜之間加上雙極膜構成的。基本應用是從鹽溶液(MX)制備相應的酸(HX)和堿(MOH)，料液進入的三室電滲析膜堆，在直流電場的作用下，鹽陰離子(X-)通過陰離子交換膜進入酸室，并與雙極膜離解的氫離子生成酸(HX);而鹽陽離子(M+)通過陽離子交換膜進入堿室，在那里與雙極膜離解的氫氧根離子形成堿(MOH)。
海普電滲析濃縮除硼:
電滲析工藝對納濾和反滲透系統中的濃水進行脫硼的同時還可將鋰濃縮，相較于膜法及化學法除硼，電滲析工藝除硼可減少堿的使用量，同時大大節省蒸發濃縮費用。
雙極膜電滲析制備高純鋰產品:
雙極膜處理硫酸鋰或氯化鋰料液時，通過直流電場驅動，鹽室內的Li透過陽膜與雙極膜側電解產生的OH結合形成氫氧化鋰，與之相對，鹽室c或SO,2 則生成鹽酸或硫酸。該方法與傳統鹽湖氧化鋰制備技術相比，具有低能耗、綠色環保、產品品質高等特點，在提升鹽湖鋰鹽產品品質、豐富鋰產品種類方面具有一定優勢。
雙極膜制備氣氧化鋰:
相對于傳統工藝，由雙極膜提供氫氧根，不引入鈉離子，產的氧化鋰純度更高。噸堿(單水氫氧化鋰)運行費用相比傳統工藝降低一半。
流程圖:
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江蘇海普功能材料有限公司簡介
江蘇海普功能材料有限公司是一家專注為能源金屬、醫藥健康、資源環保等提供分離純化、合成載體類新材料及智能系統的國家高新技術企業。海營依托新材料選代創新和應用工藝裝備開發，在金屬提取純化、生物合成載體、資源循環等領域形成多套解決方案和智能系統，適用于百余種應用場景，廣泛應用于鹽湖提鋰、油氣田鹵水提鋰、鋰電回收料液純化、礦石法鋰鹽純化、濕法冶金金屬提取純化、多肽固相合成載體、酶固定化載體、核料液除雜與無害化、稀土提取純化、環保資源化、高純溶劑純化等行業。
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